日本SMC磁性壓力開關(guān)的特點(diǎn)

1、smc壓力開關(guān)增設(shè)了校準(zhǔn)按鈕，在對智能電子壓力開關(guān)校驗(yàn)時(shí)只要按下“校準(zhǔn)按鈕”，微電腦就會自動記憶當(dāng)前壓力
值，并把該值作為“智能電子壓力開關(guān)”設(shè)定值，從而實(shí)現(xiàn)壓力開關(guān)的智能校驗(yàn)。
2、smc壓力開關(guān)采用了模型識別技術(shù)克服了現(xiàn)有壓力開關(guān)的壓力瞬間超低時(shí)，壓力開關(guān)動作造成不正常甩泵。
3、smc壓力開關(guān)增加了流程選擇開關(guān)，旁接罐流程、密閉流程可設(shè)置不同的閾值，旁接罐流程設(shè)置的閾值可適當(dāng)降低，從
而解決了旁接罐流程壓力開關(guān)不能投用的問題。
smc壓力開關(guān)日本SMC磁性開關(guān)
磁性開關(guān)它包括壓力傳遞機(jī)構(gòu)、調(diào)控機(jī)構(gòu)、微動開關(guān)，其特征在于磁性壓力傳遞調(diào)控機(jī)構(gòu)和已知的磁性開關(guān)1都安裝在呈L型開關(guān)座2上，磁性傳遞調(diào)控機(jī)構(gòu)是由壓力管3、調(diào)整螺絲4、接觸圓桿6、彈簧5所組成； A．壓力管3是類似一種不穿通的竹節(jié)管，在壓力管3內(nèi)的節(jié)面上制有使磁性壓力流通的中心兇35，磁性壓力管3的上下端外部分別制有六角螺帽31，其內(nèi)部中心制有放置接觸圓桿6和放置彈簧5的圓孔34，其頂部外表面制有陽螺紋32．其內(nèi)壁制有與調(diào)整螺絲4相匹配的陰螺紋33； B、調(diào)整螺絲4，呈T型中空圓柱體，頂部制成六角帽，豎直部份外表制有陽螺紋42，其中心部制有放置接觸圓桿6的中心通孔41； C．一體成型的接觸圓桿6上制有上磁性壓力蓋引及下壓力蓋62，在上磁性壓力蓋61底面上制有四個(gè)等間距的小通孔611和一圓環(huán)斜面612，上、下壓力蓋61、62之間套裝有橡膠體63； D．將接觸圓桿6穿套彈簧5后倒置安放在壓力管3的圓孔34內(nèi)。再將調(diào)整螺絲4的陽螺紋42與陰螺紋33匹配旋定在壓力管3上，用螺帽36將壓力管3固裝在開關(guān)座2上。
smc壓力開關(guān)日本SMC磁性開關(guān)
磁性開關(guān)用在空壓機(jī)上面主要是來調(diào)節(jié)空壓機(jī)的起停狀態(tài)通過調(diào)節(jié)儲氣罐內(nèi)的壓力來讓空壓機(jī)停機(jī)休息對機(jī)器有保養(yǎng)作用.在空壓機(jī)工廠調(diào)試的時(shí)候根據(jù)客戶需要調(diào)節(jié)到壓力然后設(shè)定一個(gè)壓差.例如壓縮機(jī)開始啟動向儲氣罐打氣到壓力10kg的時(shí)候空壓機(jī)停機(jī)或者卸載當(dāng)壓力到7kg的時(shí)候空壓機(jī)又開始啟動此間有一個(gè)壓力差這個(gè)過程就可以讓壓縮機(jī)休息一下達(dá)到保護(hù)空壓機(jī)的作用。
磁性開關(guān)主要用于控制工業(yè)機(jī)械的動作，轉(zhuǎn)數(shù)比的范圍為1:1至1:150；總尺寸適合于小空間內(nèi)的組裝，傳動軸和齒輪驅(qū)動軸均由不銹鋼材料制作，齒輪和驅(qū)動襯套由自動潤滑的熱塑材料制作，各種材料和組件均具有良好的抗磨性，同時(shí)設(shè)備具有很好的防水防塵性能。磁性開關(guān)主要用起重等控制工業(yè)機(jī)械的動作，該轉(zhuǎn)數(shù)比的范圍為1:1至1:9400；標(biāo)準(zhǔn)限位開關(guān)安裝有2個(gè)，3個(gè)，4個(gè)，6個(gè)，8個(gè)，10個(gè)或12個(gè)快動或緩動開關(guān)以及尖角凸輪PRSL7140PI。根據(jù)用戶要求我們可提供其它組件和轉(zhuǎn)數(shù)比。做特殊訂貨。轉(zhuǎn)數(shù)比為1:9400。所有材料和零件都是抗腐蝕、防水、防塵。
磁性開關(guān)和動件控制磁鋼組成，當(dāng)控制磁鋼靠近磁性開關(guān)時(shí)，干簧管ＧＨ吸合，外接控制電源經(jīng)整流橋ＺＬ使三極管ＢＧ飽和導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)對外接電路的通斷控制；靜件的組成方式是先將元器件干簧管ＧＨ、電阻Ｒ、電容Ｃ、三極管ＢＧ、整流橋ＺＬ及輸出引線按電路圖依次焊接在印刷電路板上，并裝入槍式殼體中，然后將靜件右端的壓緊螺母旋緊，安裝時(shí)使靜件磁性開關(guān)中的干簧管與動件控制磁鋼Ｎ極面或Ｓ極面運(yùn)動方向保持垂直。

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